главный инженер

Главный инженер

• спланировал работы и разработал мероприятия по реконструкции и модернизации предприятия, такие как модернизация СФМ IS-8 Heye (замена фидерной машины, ножниц, каплераспределителя и разгонной плиты системы транспортировки капли, модернизация узлов автомата); • организовал работу по улучшению качества выпускаемой продукции, а именно, капитальный и текущий ремонты печей отжига Pennekamp, Knud , Gemko; • повысил эффективности производства, сократил затраты, а конкретно, организовал установку бункера предварительной сушки песка и автоматизацию загрузки на конвейер подачи в сушильный барабан, организовал проектирование, изготовление и установку накопительного стола, организовал проектирование, изготовление и эксплуатирование станций подачи жидкости охлаждения лезвий ножниц и смазывания капли в воронке каплераспределителя, разработал и внедрил методику нанесения защитного покрытия на лотки системы транспортировки капли; • реализовал эффективное взаимодействие подчиненных, обеспечил постоянное совершенствование подготовки персонала, обучение и повышение квалификации персонала • контролировал выполнение и результаты работ технической службы, соблюдение трудовой дисциплины; • обеспечивал контроль за соблюдением лицензионных требований при обслуживании газового оборудования на опасном производственном объекте; • являлся ответственным по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, ответственный за эксплуатацию опасных производственных объектов.

• Главный механик
• • составлял графики ППР, организовал и контролировал своевременность проведения ремонтных работ оборудования; • вводил в эксплуатацию грузоподъемные механизмы; • был ответственным по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин и механизмов; • успешно провел модернизацию оборудования в цехе приготовления шихты (замена барабана мойки стеклобоя, капитальный ремонт смесителей шихты, установка футеровочных элементов в систему транспортировки возвратного стеклобоя и шихты); • обеспечивал безаварийную и надежную работу обслуживаемого технологического оборудования, своевременный заказ запчастей; в результате проведенных работ в 1.5 раза было сокращено время простоя оборудования, в связи со своевременными ППР и другими внедренными мероприятиями (подбор качественных запасных частей, обучение обслуживающего персонала, внедрение современных технологий)
• Инженер-технолог РМЦ
• • проектирование технологических процессов механической обработки (прессформы для стекольного производства); • подбор стандартного режущего инструмента и проектирование специального; • конструирование приспособлений; • разработка управляющих программ для оборудования с ЧПУ; • обслуживание металлорежущего оборудования с ЧПУ, ремонт металлорежущего оборудования с ЧПУ; • контроль качества выпускаемых стеклопрессформ, контроль проведения ремонтных работ стеклопрессформ и запасных частей стеклоформовочных автоматов; • разработка технической документации. В результате постоянного совершенствования технологического процесса производства добился 3х кратного увеличения выпуска годной продукции путем сокращения затрат, рационального использования производственных ресурсов, внедрения новой технологи обработки и использования современного высокопроизводительного инструмента, участвовал в холодных ремонтах 2000, 2002, 2007, 2011, разработал и контролировал технологические процессы изготовления и монтаж гранулятора стекломассы, конвейеров возвратного стеклобоя.
• Ответственность
• Личностные характеристики: - обучаемость, стрессоустойчивость - оптимизм, уверенность в себе - контактность, коммуникабельность. Профессиональные навыки, умения, компетенции: - проектирование технологических процессов механической обработки с использованием прогрессивного инструмента и технологической оснастки, конструирование приспособлений; - обслуживание и ремонт СФМ Heye IS 8-5”, IS 10-5”, IS 12-5” NNPB и Blow-Blow процессы, технологического оборудования, газового оборудования и электроустановок; - контроль качества выпускаемой продукции, анализ рекламаций (обсуждение с заказчиком обоснованности, поиск и исправление причин на производстве); - параллельное ведение нескольких проектов - организация эффективного взаимодействия подчиненных служб; - разработка технической документации; - планирование и организация работ; - умение работать с информацией.
• Тверской государственный технический университет
• Машиностроительный

,

• технология машиностроения металлорежущие станки и инструмент
• Обучение по охране трудане указанаАттестация по охране труда
• Обучение по надзору за соблюдением лицензионных требований при обслуживании газового оборудования на опасном производственном объекте
• Аттестация по надзору за соблюдением лицензионных требований при обслуживании газового оборудования на опасном производственном объекте
• Обучение в области промышленной безопасности
• Аттестация в области промышленной безопасности
• Обучение по надзору за грузоподъемными механизмами
• Аттестация по надзору за грузоподъемными механизмами
• Обучение САПР Компас-3D

Курсы повышения квалификации инженеров - технологов